在工廠管理平臺(tái)上，隨著控制指令下發(fā)，數(shù)公里外的廠房?jī)?nèi)，機(jī)器人第一時(shí)間按照指令迅速進(jìn)行設(shè)備移動(dòng)、操縱、投料、關(guān)閉等操作，一系列復(fù)雜動(dòng)作一氣呵成、精準(zhǔn)無(wú)誤;在對(duì)產(chǎn)線巡檢時(shí)，巡檢人員帶著AR眼鏡實(shí)時(shí)與數(shù)公里以外后方專家進(jìn)行對(duì)接;在物料運(yùn)輸線上，AGV(自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車)小車在忙碌地運(yùn)送著板件;在工廠的監(jiān)控工位，工作人員帶著VR眼鏡，實(shí)時(shí)地360°監(jiān)控生產(chǎn)線情況……

5月14日，在中國(guó)電信湖南公司攜手中興通訊共同打造的5G智能制造基地內(nèi)，我們體驗(yàn)了一系列階段性成果，即在全國(guó)智能制造領(lǐng)域取得了三個(gè)率先：率先實(shí)現(xiàn)了基于運(yùn)營(yíng)商網(wǎng)絡(luò)的5G企業(yè)專網(wǎng)開(kāi)通落地;率先實(shí)現(xiàn)了5G云化AGV產(chǎn)品落地;率先實(shí)現(xiàn)了基于5G的全業(yè)務(wù)智能生產(chǎn)示范。

有一部熱門(mén)短片《連接5G以后的世界》，在3分多鐘時(shí)間里，密集呈現(xiàn)了5G支持下超高清視頻、自動(dòng)駕駛、遠(yuǎn)程醫(yī)療、智能零售、即時(shí)翻譯、AR/VR等應(yīng)用場(chǎng)景。雖然人們對(duì)這些概念已不再陌生，但有了5G加持，似乎夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)的距離又更近了一點(diǎn)，事實(shí)上，面向消費(fèi)者的領(lǐng)域僅是5G賦能的一部分，5G更大的價(jià)值將發(fā)揮在工業(yè)制造領(lǐng)域。

在5G智能制造基地廠房管理系統(tǒng)的顯示大屏上，貨物裝卸、合格率、入庫(kù)情況、工人的任務(wù)執(zhí)行情況、庫(kù)存信息的實(shí)時(shí)變化及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境每一個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的高清視頻畫(huà)面都可以隨時(shí)調(diào)出，業(yè)務(wù)狀態(tài)進(jìn)展數(shù)據(jù)同步刷新。

中國(guó)電信湖南公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，信息采集、生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控以及儀表儀器的集中化管理，是企業(yè)智慧運(yùn)營(yíng)的前提，需要超大鏈接的網(wǎng)絡(luò)支持。相對(duì)于傳統(tǒng)窄帶物聯(lián)網(wǎng)，5G網(wǎng)絡(luò)可支持每平方公里100萬(wàn)個(gè)終端數(shù)的鏈接，可支持更高密度的工業(yè)傳感器、 變送器、儀器儀表等智能裝備的接入，支持高并發(fā)、大數(shù)據(jù)量的通信。

而在5G智能制造基地內(nèi)，他們已經(jīng)通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)重塑工業(yè)互聯(lián)，在發(fā)揮5G MEC邊緣計(jì)算能力的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了云邊協(xié)同，也解決了車間改造過(guò)程中布線不方便或者無(wú)法布線的困難。5G智能制造基地通過(guò)發(fā)揮5G技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行集中化管理，為基地的智慧運(yùn)營(yíng)提供了互聯(lián)互通的基本前提。

精密設(shè)備最怕“修”，返廠修或請(qǐng)?jiān)瓘S專家來(lái)修，價(jià)格都不菲。而在5G時(shí)代，即使相隔了幾大洲的不同專家也可以各自通過(guò)VR和遠(yuǎn)程觸覺(jué)感知設(shè)備，第一時(shí)間“聚集”在故障現(xiàn)場(chǎng)。

中國(guó)電信湖南公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，采用傳統(tǒng)巡檢工作模式，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員技能要求高，遇到問(wèn)題只能電話或者回駐地與后方專家溝通，效率較低;而派遣專家赴現(xiàn)場(chǎng)支持和指導(dǎo)，同樣面臨著呼叫專家時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)效率底問(wèn)題。借助5G，則降低了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的技能要求，提升了巡檢效率，節(jié)約了企業(yè)人力資源成本、員工培訓(xùn)成本和專家差旅成本。

在中興長(zhǎng)沙智能制造基地內(nèi)，AGV智能小車在接收運(yùn)輸任務(wù)后，不僅可以自主規(guī)劃路線，同時(shí)碰到障礙物還能轉(zhuǎn)彎繞過(guò)障礙物繼續(xù)向目的地前進(jìn)。相比磁條、磁帶等傳統(tǒng)導(dǎo)航方式，基于5G的視覺(jué)導(dǎo)航，具備更高的靈活性，同時(shí)與WiFi相比5G網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性更高，能夠支撐更大規(guī)模的AGV 組網(wǎng)調(diào)度，此外基于MEC云化的集中視覺(jué)處理方式，相比激光導(dǎo)航，單臺(tái)AGV 成本可降低10%以上。

在質(zhì)檢階段，工業(yè)相機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高清拍照，利用5G大帶寬的優(yōu)勢(shì)，實(shí)時(shí)將圖像上傳，并通過(guò)MEC進(jìn)行分析處理，然后下發(fā)是否合格的指令。基于5G的機(jī)器視覺(jué)質(zhì)檢，比有線部署方式更加靈活，適于產(chǎn)線快速部署，同時(shí)解決了傳統(tǒng)人工檢測(cè)的質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題，產(chǎn)品合格率在人工檢測(cè)的基礎(chǔ)上再提升30%。

在5G智能制造基地內(nèi)， 工作人員通過(guò)5G可以實(shí)現(xiàn)工廠360度全景監(jiān)控，省卻了傳統(tǒng)不同視角需要多個(gè)攝像頭的弊端，同時(shí)指揮中心人員也可通過(guò)VR，身臨其境監(jiān)控生產(chǎn)。

這一系列成果，充分驗(yàn)證了湖南電信5G網(wǎng)絡(luò)打造企業(yè)專網(wǎng)的能力，充分發(fā)揮了5G大帶寬、低時(shí)延、多連接等特性，為5G在制造領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)揮了重要的示范及引領(lǐng)作用，大幅提升了生產(chǎn)效率。中國(guó)電信湖南公司與中興通訊將繼續(xù)在5G工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用部署方面進(jìn)行更加緊密的合作，并進(jìn)一步探討、挖掘5G+智能制造新的商業(yè)模式，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。